[기법] [TIP #2] 플라스틱 표면에 미세한 경계선이 있는 이유

[2konomi]

보통은 다 알고 있고 알아도 그닥 도움안되는 팁 두번째

모형 만들다 보면 플라스틱 표면에 미세하게 불규칙적인 경계면이 보이는 경우가 있습니다.(웰드라인)

보통은 워낙 미세하다 보니 마감재나 사포로 살짝만 연마를 해주면 대부분 괜찮아지죠.

다만 최근 유행하는 글로스인젝션이나 클리어등에서 더 도드라지게 보입니다.(-_-;)

우리가 만드는 프라모델은

생산 방식이 붕어빵처럼 형틀에 플라스틱을 액상화(점도 있는) 해서 밀어 넣고 굳혀 만들어집니다.

[그림.1]

이런식이죠. 부품에 게이트 부분이 바로 플라스틱이 부품을 만들기 위해 밀려 들어오는 문입니다.

여기서 가운데 라운딩된 사각형은 비어있다고 칩니다.

[그림.2]

실제로 부품을 이루는 플라스틱 색이 다르진 않습니다만 여기선 알아보기 편하게 색을 다르게 합니다.

앞서 말한 게이트를 통해서 플라스틱 재료가 밀려 들어오기 시작합니다.

[그림.3]

형틀 내부를 채우기 시작합니다.

[그림.4]

원랜 이렇게 엉망인 비율로 차진 않겠습니다만..(-_-;)

여튼 점점 각 게이트에서 들어온 재료들이 만나기 시작합니다.

[그림.5]

각 게이트에서 들어온 재료들이 만나 경계면이 생깁니다.

바로 저 경계면이 우리가 부품에서 보이는 미세한 줄입니다.

이게 들어가는 액상화 플라스틱의 성질에 따라서 점도나 여러가지 차이가 있기 때문에

때때로 더 두드러져 보이거나 덜보이거나 하는 경우가 생기기도 합니다.

또 저 부분에 에나멜 신너가 과하게 닿아 크렉이 가는 경우도 종종 발생하죠.

끝(....)

[C-ming]

어디서 주어들은 이야기로는 저거 주입 조절하는 기술자가 몇 없다고 하더군요
대부분 반다이에 있다고 들었습니다

[silvertime]

금형은 모르지만 인젝션은 유기소재관련공학과에서 배웁니다.ㅠ ABS, PC, PE 통틀어 그냥 플라스틱이라 부르지만 재료마다 성질이 다르고 비율에 따라 또 다름

[Dr.Lie]

금형설계 전공하긴 했는데 사출금형 배울 때도 재료 배울 때도 플라스틱은 그냥 수지라고만 넘어가던데 전문 학과가 따로 있었군요.

[silvertime]

저는 신소재공학과인데 그 스크류 돌아가는 기계는 간단히 배우고, 플라스틱은 모노머 단위로 배워요

[Dr.Lie]

전 그 놈의 마르텐 사이트부터......

[Gold Standard]

세곳에서 나오는 플라스틱은 모두 같은 소재니까

금형만 충분히 뜨겁다면은 저 물결무늬를 없앨 수도 있나요??

[패더라이트]

플라스틱은 아니지만 금속 주조에서 배웠는데 너무 뜨겁기만해도 문제가 생기더군요 기포라던지 천천히 굳어서 으그러진다던지...

[2konomi]

저야 이쪽 분야가 아니니 자세한건 알 수 없지만 아무래도 온도+압력+소재물성 복합적인 문제라서 그걸 조절하는게 기술이고 관건일것 같습니다.

[슬렛지]

사자비 실드나 다리장갑 같이 큼직한 부품에 생기는 무늬의 정체가 저건가 보군요! 추천!

[미네랄이 음짜나]

플라스틱에서는 웰드라인이라고 하는데 금속과 플라스틱이 같은원리인지는 모르겠습니다만 금속의 예를 들면 경화되는 지점이 상이하기때문에 발생합니다. 경화가 진행됨에 따라 경계가 확장되고 그 경계가 서로 맞닿을 때 저러한 경계가 보입니다.
플라스틱에도 동일한 원리를 적용하면 수지가 주입되는 위치에서 기인한다기보다는 경화되는 위치에 기인한다고 볼 수 있겠죠.

[박준영6]

웰드라인이군요. 사출선이라 불렀는데 배웠습니다 땡큐땡큐

[天下無敵]

추가로 작은 부품은... 한쪽에서 밀고 들어와서 한쪽으로 배출 됨으로.. 선이 안 생기지요.. 큰 부품들이 문제..